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產品名稱:GH4738(GH738)沉淀硬化型變形高溫合金
GH4738(GH738)沉淀硬化型變形高溫合金
GH4738是Ni-Cr-Co是沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在815℃以下。合金加入鈷、鉻和鉬元素進行固溶強化,加入鋁、鈦元素形成γ’相,加入硼、鋯元素凈化和強化晶界。合金在760℃~870℃具有較高的屈服強度和抗疲勞性能;在870℃以下的燃氣渦輪氣氛中具有較高的抗氧化性能和抗腐蝕性能;適用于制作渦輪盤,工作葉片、高溫緊固件、火焰筒、軸和渦輪機匣等零件。主要產品有冷軋帶和熱軋板材、管材、帶材、絲材、鍛件和螺栓緊固件等。
合金以用于制作航空發動機的渦輪盤、葉片和密封環件等,以及煙氣渦輪機葉片、渦輪盤和大型螺栓等。該合金在國外廣泛應用余航空、航天、石油、化工及發電等設備領域,如氣壓機葉片、渦輪盤、閥體環形件和軸類等傳動件。
合金在噴氣發動機或相似的工作條件下所遇到的各種氣氛中,都具有較好的抗氧化和耐蝕性能,連續工作的抗氧化溫度可達1040℃,間斷工作可達870℃,合金對鹽霧腐蝕抗力也比較好,尤以固溶處理狀態的為最優,棒材經1080℃×4h/AC﹢穩定化﹢時效處理后,在650℃、750℃和815℃的缺口持久實驗表明該合金無缺口敏感性。合金經650℃和730℃長期時效至3000h后無新相析出,組織穩定。
摘自GB/T 14992,雜質元素分析有區別的摘自Q/5B 4017、遼新6-0044、遼新6-0045、QJ/DT 01.63056、QJ/DT 01.63099,見表
元素 C Cr Ni Co Mo Al Ti Fe B Zr Mn Si P S Cu Pb① As① Sn① Sb① Bi Se
最小 0.03 18.0   12.0 3.50 1.20 2.75   0.003 0.020                      
最大 0.10 21.0 15.0 5.00 1.60 3.25 2.00 0.010 0.080 0.10 0.15 0.015 0.015 0.100 0.0005 0.0025 0.012 0.0025 0.00003 0.00003
1. Q/5B 4017、遼新6-0044、遼新6-0045、QJ/DT 01.63056、QJ/DT 01.63080和QJ/DT 01.63099要求檢驗的雜質元素范圍,具體元素和質量分數指標見標準原件。
熱處理制度
摘自HB/Z 140、 Q/5B 4017、遼新6-0044、遼新6-0045、QJ/DT 01.63056、QJ/DT 01.63080、QJ/DT 01.63099和文獻[21]、文獻[22]。
各品種的完全熱處理包括:固溶處理+穩定化處理+時效處理。其中:
固溶處理,各品種分別為:
A 冷拉棒材,(1040~1080)℃±10℃×(1~4)h/AC或更快冷卻;
B 熱軋棒材,1080℃±10℃×4h/AC或更快冷卻;
C 冷拉絲材,(996~1038) ℃±10℃×4h/AC或風冷;
D 冷軋板材、帶材,退火處理(供應狀態):±10℃/AC或更快冷卻,保溫≤30min;帶材固溶處理在保護氣氛中進行,995℃±15℃×2h±0.25 h/AC或更快冷卻;
E 鍛制棒材、盤鍛件、環形件,(1000~1040)℃±10℃×4h/AC或更快冷卻。 
穩定化處理: 845℃±8℃×2h±0.25 h/AC。
時效處理:760℃±8℃×15h±1 h/AC。
 
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